+7 (920) 487-79-99
Сварочная дамасская сталь

Дамасская сталь завоевала мировую популярность в силу свой особой прочности, интересной фактуры и режущим свойствам. Качественная дамасская сталь превосходит сталь других марок несколько раз. Наиболее известны ножи из дамасской стали.
Сварочная дамасская сталь-технология получения.
Дамасская сталь получаемая сварочным путем -это достаточно захватывающий процесс.
Создание хорошего клинка зависит от мастерства кузнеца и материала с которым он будет работать. Одним из прочных и изящных материалов является домаск. Для получения домаска сварочным путем кузнец должен подобрать несколько видов стали с различным содержанием углерода.
Для того чтобы было более ясно рассмотрим процесс более детально.
Для начала нужно выбрать и подготовить несколько заготовок из различной стали. Возьмем к примеру 3 заготовки, одна из которых будет более твердой, а другие две одинаковые более мягкие.
Подгоняем заготовки по размеру и начинаем формировать варочный пакет. Варочный пакет это набор заготовок выложенных в определенном порядке, в нашем случае, твердая заготовка будет расположена по центру, а две мягких размещаем по краям, и прихватываем их меду собой электро-сваркой, также привариваем к центру варочного пакета ручку из арматуры или другого метала, для удобства.
Далее размещаем данный пакет в горн и начинаем разогревать приблизительно до 850 градусов.
После разогрева необходимо посыпать разогретый пакет бурой. Бура это минерал который расщепляет окислившуюся сталь и заполнит промежутки между заготовками в пакете, что позволит в свою очередь сварить заготовки в пакете в единое целое.
После обработки бурой пакет можно помещать обратно в горн и разогревать уже до сварочной температуры, приблизительно 1200-1250 градусов.
Разогрев пакет до необходимой температуры можно приступать к сварке. Раскаленная пакет помещается на наковальню и простукивается по одной из мягких заготовок в пакете, от одного торца к другому, от кончика к рукоятке или же наоборот. Это позволит выдавить из пакета излишки буры и начнет процесс слияния заготовок в пакете в единое целое.
Далее следует опять посыпать пакет бурой, и поместить в горн, разогревая пакет и простукивать но уже с четырех сторон. Важно отметить, что обработка бурой проводиться 2-3 раза для связи заготовок в пакете.
Так после ряда нагреваний и простукиваний, пакет начнет становиться тоньше и длинней, таким образом получим стальной прут квадратной формы состоящий из трех слоев.
Далее начинаем набирать количество слоев.
Полученную трехслойную заготовку делим на три равные части при помощи болгарки и опять же из этих частей формируем новый пакет и повторяем предыдущий процесс с нагреваниями, бурением, и простукиваниями.
Так мы получим новую заготовку но уже из 9 слоев. Таким образом набираем количество слоев до необходимого.
Набрав нужное число слоев можно приступать к ковке изделия. Для проявления рисунка и отображения слоев необходимо зашлифовать изделие, будь то клинок или другой предмет, а затем поместить в 5% раствор азотной кислоты.
Таким образам вы в кратком содержании ознакомились с технологией создания дамасской стали сварочным путем.
Последние публикации
июн
Художественный витраж-идеальное решение для декора окна
Для тех, кого привлекает многоцветье средневековых храмов и славная история рыцарских времен-витражи. Изысканное решение как для квартиры, так и для частного дома.
июн
Кованые перила. Достоинства. Тонкости выбора.
На что обратить внимание, выбирая кованые перила.
май
Балконные навесные подцветочники. Кованые цветочницы.
Кованые цветочницы, навесные подцветочники украсят собой ваш мир городской квартиры. С пользой и для красоты.
май
Кованые заборы- причина популярности
В чем секрет все увеличивающейся популярности кованых заборов. В прошлой статье мы разобрали типы кованых заборов и их особенности, пойдем дальше! Рассмотрим плюсы и нюансы использования кованых заборов.
май
Кованые заборы для нового дома
Какие возможности для дизайнера таят кованые заборы. Типы заборов. Индивидуальное решение.